压瓦机主要由左、顶部机箱盖、右机体、底部连杆、滑动座、六方转轮、槽轮机构、皮带轮、齿轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。
该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
压瓦机设备维护与保养
压瓦机工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解压瓦机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。压瓦机设备应经常擦拭，保持清洁，你对它好，他就会给你带来大的效益。
压瓦机厂家不了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。
减少故障的方法
1、液压油路
压瓦机如进行液压系统维修后也应检查
1.每周检查油箱油位。油位低于油窗应加注液压油；不得70℃。
2.系统油温应在35℃～60℃之间。如过高会导致油质及配件的蜕变损坏。
3.本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小时后应换油。
4.新机工作2000小时后应换油。每次换油，应清洗油箱。
2、液压部件
不能使用清洁剂；
1.每月清洁液压部件(基板阀电机泵油管等)防止脏物进入系统。检查压瓦机各油管弯曲处有无变形。
2.新机使用一个月后。如有异常应予换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
3、过滤器
压瓦机过滤器应换或 清洗；
1.每次换油时。每3个月进行检查清洗。
2.油箱上的空气过滤器。好1年换一次；
3.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常
